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冲剪机安全操作程序
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2021/3/29 阅读:3242次 【字体:

一、开机前预准备
    1、各传动部位润滑应充足,各润滑点每班加油2-3次;剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂,紧固牢靠;
    2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀,符合冲剪要求,冲头最低配置应略超过下模孔平面;设备电气绝缘、接地良好。
二、操作步骤及规范
   1、 操作步骤
   1) 检查电源情况,电压稳定,不缺相,漏电保护器、空气开关完好。接线,打开联合冲剪机接线柜,接好线,关好柜门。
   2)通电后踩下脚踏开关,机器无动作,将电源线互换,同时检查急停开关是否打开。
   3)在工作时候,注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。
   4)工作完毕后关闭开关,关闭电源总开关,拔掉电源线,清扫碎屑。
2、 安全操作规范
   1)冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
   2)严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
   3)剪切刀具、刃口应保持锋利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。
   4)冲剪机剪切或冲孔时,严禁用手抚摸加工的工件表面,严禁测量工件,不得用手直接清理边角料。
   5)操作者离开机床时必须停车,再开车时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。
   6)不准剪切叠合板料,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
   7)入料时,手指必须离开刀口200mm以外,小件要用专用工具。
三、异常及紧急情况的处理
   严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
四、维护保养规则
   1)严格按照操作规程进行操作。
   2)每次开机前按说明书润滑图要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
   3)工作台板上必须经常保持清洁,未油漆的部分涂防锈油脂。
   4)经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
   5)定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
   6)每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

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